电池真空烘干箱

一、设备名称：电池双层真空烤箱
二、设备型号：HE-WD-700A
三、概述：
3.1本设备适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理，在LED光电元件、锂电池、晶振和电池较片等电子行业享有很高的声誉。
3.2本设备广泛用于化工、电子、食品、轻工、医药、等行业，可以在真空状态下对物料进行干燥。具有干燥速度、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。
四、设备在电池行业应用：由于锂电池内部要严格控制水分含量，水分对锂电池的性能影响很大，包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品爆炸。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤，以尽可能去除其中的水分。
五、设备工作原理：
5.1沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显着降低，在气压降至-0.089Mpa时，理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下，水分更易于气化。
5.2锂电**烘箱在常压下加热一段时间后电池或较片中的水分转化为水蒸气；水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多次循环。
六、三箱式真空烘箱优势与特点：
6.1单开门真空烘箱，一般是二层，可以镶在干燥车间和注液车间之间的墙上。干燥车间将物料放入烘箱，完成烘烤后直接取出，注液。 
6.2真空烘箱各层单独控制，可以分别设定烘烤时间，抽真空时间，烘烤时间，干燥时间等二十工步。参数设定后，可以按下自动按键进入自动烘烤程序，当较后一工步时间完成后自动关机，温控仪内部可设定**温上限，如果温度**过上限温度值，会自动发出报警并且切断加热电源，并有蜂鸣器提醒。
6.3真空烘箱主要采用方形真空室，能充分利用空间。提高抽气速率高﹑真空度高，操作十分方便。箱体闭合松紧可以调节，整体成形的硅橡胶密封圈确保了箱内的真空度。
七、结 构：
  7.01.箱体采用优质冷轧钢板，表面静电粉末喷涂，涂层坚硬牢固，具有较强的防锈能力。
  7.02.工作室为优质不锈钢板，圆角造型、光滑、流畅、较易清洁。
  7.03.箱体与工作室之间，充填**细玻璃棉隔热材料。
  7.04.门上带观察窗，能清晰观察箱内的物品（单开门）。
  7.05.工作室与门之间装有橡胶密封圈，以保证箱内达到较高的真空度。
八、箱体规格
8.1、内尺寸：700(宽)×800(深)×380(高)mm；（2箱式）
8.2、外尺寸约：980(宽)×1100(深)×1750(高)mm以实物为准；
8.3、每箱内分二层，底起50mm**层，配不锈钢网板二个，可活动抽出；
8.4、内材质为：304#不锈钢工业板,厚4.0mm，加强处理，抽真空不变形；
8.5、外材质为：冷轧钢板,厚1.2mm,粉体烤漆处理；
8.6、保温材质为：耐高温岩棉，保温效果好；
8.7、密封材质为：耐高温硅胶条；
8.8、安装活动脚轮及可调固定脚座，可任意推动；
8.9、箱体结构为分体式，左部分为上、下产品箱，右部分真空泵；
十、控温系统：
10．1、A、温度控制为PID方式数显仪表（中国台湾台松仪表），单点式控温，可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定；
10．2、计时器设定， 1秒－9999时（可选择设定小时、分钟、秒）
温到计时，时间至切断加热电流 (报警装置)
10．3、感温线（K）型；
10．4、输出为3-32V；
10．5、电流控制器为：固态继电器SSR无接点；
10．6、升温速率:RT－250℃约45分钟；
10．7、采用三面加热，热辐射对流方式，发热管安装于内箱外壁左、右、底三面；
10．8、加热元件为：不锈钢高温发热管；
10．9、温度范围：常温+30至250℃之间；
10．10、控制精度±2.0℃；
10．11、显示精度1.0℃；	
10．12、箱内温度分布均匀度±5℃%（根据客户要求做成单开门，温度均匀度进一步改善）.
10．13、每箱独立控制。
10．14、每层箱子安装3根测试线供客户测试温度使用
十一、真空系统
11.1、本机采用高密度性的硅胶密封条，进行门口处密封；
11.2、机台采用指针式真空表，显示即时真空度；
11.3、机台真空度范围：0MPa至-0.1MPa，真空度：≤133P；
11.4、真空控制方式：手动控制，启动、停止、解压；
11.5、8升直连式真空泵（客户自配）.
十二、保护系统：
12.1、**温保护系统：当温度失控时，**过**温保护设定温度时，自动停止加热供电，从而保护产品及机器的安全；
12.2、电路保护系统：接地保护、缺相保护、快速保险丝。
十三、机器电源：
1、电压 380V 三相五线    2、电流 23A     3、总功率 19KW